Technologia ekstrakcji siarczku o niskim stężeniu zasobów miedzi w kwaśnej wodzie wykorzystuje zasadę wytrącania różnicy pH metali do oddzielania jonów metali, takich jak żelazo i aluminium w ściekach z wyprzedzeniem, do oczyszczania jonów miedzi. Dodając odczynniki siarczku, pH reakcji siarczku jest kontrolowane w celu preferencyjnego osadu miedzi, a wysokiej jakości koncentrat miedzi jest oddzielony. Dojrzałe kryształy nasion są dodawane cyklicznie, aby cząsteczki reaktywnego były większe i grubsze oraz przyspieszały sedymentację. Przyjęcie końcowego podstawowego urządzenia absorpcyjnego w celu realizacji recyklingu odczynnika siarki.
Przepływ procesu
Proces wulkanizacji składa się głównie z dwóch części: procesu usuwania żelaza i procesu odzyskiwania metalu. Proces usuwania żelaza wykorzystuje kwaśne ścieki jako surowiec i dodaje żużel węglika wapnia do kwaśnych ścieków. Duża ilość jonów żelaza w kwaśnych ściekach jest usuwana w postaci wytrącania wodorotlenku żelaza; proces odzyskiwania metalu wykorzystuje wodę wolną od żelaza i hydrosiarczek sodu Reakcja w basenie kontaktowym wytwarza siarczek miedzi. Siarczek metalu jest oddzielony w basenie gęsty siarczek, a osad siarczku miedzi jest odwodniony w celu uzyskania koncentratu siarczku.
Główne specyfikacje
Metoda zintegrowanej technologii siarczku chemicznego w celu odzyskania miedzi o niskim stężeniu w kwaśnych ściekach. Z zastosowania przemysłowego wydobywane są niskoojękowe zasoby miedzi w ściekach kwasu kopalnianym. Wskaźnik odzysku miedzi wynosi ponad 95%, stopień koncentratu miedzi wynosi ponad 35%, a koszt odzysku miedzi na tonę Wartość wynosi 20 000 juanów / tonę, co realizuje recykling cennych metali w ściekach, a resztkowa miedź w kwaśnych ściekach jest poniżej 0,5 mg / L.
W 2008 r. kopalnia miedzi Dexing zastosowała tę technologię do budowy fabryki siarczku miedzi, wykorzystując kwaśną wodę o zawartości miedzi 120 mg/l. W 2011 r. łącznie wykorzystano 22,71 mln ton kwaśnych ścieków o niskim stężeniu, a 2875 ton miedzi zostało odzyskanych.
W 2010 roku kopalnia miedzi Dexing zbudowała zakład recyklingu niklu i kobaltu. Zakład recyklingu wykorzystuje zintegrowaną technologię wymiany jonów i siarczku do odzyskiwania niklu i kobaltu o niskim stężeniu (5 mg na litr) w kwaśnej wodzie, a roczne odzyskiwanie niklu i kobaltu wynosi prawie 40 ton. Technologia ta skutecznie odzyskuje miedzi o niskim stężeniu miedzi, niklu, kobaltu, cynku i innych zasobów metali w kwaśnej wodzie kopalń. Ma zalety niskiego zużycia energii, niskich kosztów, wysokich dochodów i niskiego zanieczyszczenia środowiska. Przynosi znaczne korzyści gospodarcze i środowiskowe oraz stwarza nowe możliwości dla przedsiębiorstw górniczych. Punkt wzrostu zysków ma dobrą wartość promocyjną.
