Maszyna do pakowania cząstek jest rodzajem rozpakowanych produktów lub małych produktów opakowaniowych półautomatycznych lub automatycznych do opakowania transportowego rodzaju maszyn i urządzeń, jej podstawową zasadą jest ułożenie produktów w określony sposób i ilościowe w pudełku (karton, plastikowe pudełko, paleta) i otwierającej część pudełka zamkniętego lub zamkniętego.
Zgodnie z wymaganiami automatycznej maszyny do pakowania cząstek, powinien mieć podstawowe funkcje formowania kartonu (lub kartonu otwierającego), pomiaru i pakowania, a niektóre są również wyposażone w podstawowe funkcje uszczelniania lub łączenia.
1. Przed produkcją i przetworzeniem przygotować się do sprawdzenia, czy wszystkie części w korpusie głównym urządzenia są normalne, czy śruby mocujące każdego cylindra są dokręcone, czy występują zanieczyszczenia na taśmie przenośnika taśmowego, i przeprowadzić pewne obróbki smarowania olejem w niezbędnej części.
2. Otwórz główny przełącznik zaworu powietrza i upewnij się, że ciśnienie powietrza mieści się w zakresie 0,6 ~ 0,8 Mpa, a ciśnienie powietrza chwytanej głowicy butelki wynosi około 0,2 Mpa.
Włącz zasilanie szafy sterowniczej.
Delikatnie naciśnij przycisk "zasilacz" na szafie sterowniczej, a wewnętrzne urządzenia zasilające zostaną pod napięciem.
3. Po delikatnym naciśnięciu przycisku "zasilacz" będą działać linie przesyłowe pustych skrzynek i pełnych skrzynek.
Umieść puste skrzynki na pustej linii poniżej głównego silnika i upewnij się, że w trakcie pracy linii produkcyjnej znajdują się co najmniej dwa puste skrzynki nad pustą linią.
Zgodnie ze specyfikacją produktu sterowania ekranem dotykowym, inne operacje mogą być wykonywane dopiero po zakończeniu sterowania.
4. Rozpocznij operację próbną symulacji (w przypadku braku butelki), wprowadź ręczny interfejs, delikatnie naciśnij trzy pola inspekcyjne butelki, aby je otworzyć i przykryć, aby upewnić się, że kontrolki są włączone, wejść do automatycznego interfejsu, przełączyć się do trybu automatycznego, delikatnie nacisnąć działanie panelu operacyjnego, a maszyna i sprzęt zaczną wykonywać operację symulacji.
5. Podczas normalnej pracy.
Wprowadź ręczny interfejs, naciśnij butelkę w pozycji wysokiej i niskiej, odszyfruj butelkę w niedozwolonym położeniu, naciśnij punkt, aby stopniowo wchodzić do butelki po kawałku, aż butelka będzie pełna (jeśli jest butelka, która pomoże w czasie).
Naciśnij butelkę wysokiego i niskiego poziomu w niskim słupku, światło normalnie przełączyć się na unscramble butelka butelka pozwala, przełącznik światła ręczny interfejs typu zgodnie z pełnym, zgodnie z ruchem punktu rozszyfrować butelkę, unscramble butelki po sprawdzeniu parametrów technicznych liczby interfejsu między jedną i pięć butelek preset i rzeczywiste wartości są spójne , rzeczywista wartość musi być większa lub równa wstępnie ustawionej wartości), jeśli rzeczywista wartość jest niższa niż wstępnie ustawiona wartość, zmień małą wartość domyślną, ale wszystkie wartości domyślne dla 11 normalnych okoliczności.
Delikatnie naciśnij głowicę chwytającą, aby zamknąć, aby sprawdzić, czy głowica chwytająca jest zamknięta (musi być zamknięta), kliknij, gospodarz schodzi, aby obserwować, czy głowica chwytająca jest wyrównana z butelką, a następnie przełącz się do automatycznego interfejsu, kliknij tryb ręczny, aby przełączyć się do trybu automatycznego, i delikatnie naciśnij panel operacyjny maszyny do pakowania peletu, aby wejść do pracy automatycznej.
6. Przestoje.
Gdy butelka z tyłu nie może nadążyć za koniecznością zatrzymania lub zatrzymania, po umieszczeniu butelki głowicy, głowica chwytająca butelkę jest podnoszona do pozycji, gdy ramię rockera cofa się, natychmiast naciśnij przycisk stop na panelu operacyjnym, maszyna do pakowania cząstek zatrzyma się lub zatrzyma.
Stan resetowania każdej stacji, wyłączyć zawór główny, a następnie wyłączyć główny przełącznik zasilania.
Uwaga: Elektryczna szafa sterownicza, pokrętło sterujące, parametry techniczne klawiatury i inne konfiguracje systemu zostały skonfigurowane zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej. Personel utrzymania systemu niezwiązanych z wyposażeniem nie może ponownie kontrolować konfiguracji systemu.
Podczas pracy maszyny i sprzętu zabronione jest umieszczanie ciała w maszynie i sprzęcie oraz pod przenośnikiem taśmowym. Jeśli konieczne jest sterowanie lub rozwiązywanie problemów, należy go obsługiwać po zakończeniu pracy maszyny i sprzętu.
