31 sierpnia w Luleå w Szwecji została uruchomiona pierwsza na świecie pilotażowa fabryka żeliwa gąbczastego' HYBRIT to szwedzka spółka GG; Przełomowa technologia produkcji żelaza na bazie wodoru - GG; Za promocję odpowiada techniczny projekt badawczy, który został wspólnie założony przez trzech gigantów branżowych (SSAB, największego w Europie producenta rudy żelaza LKAB oraz jednego z największych producentów energii w Europie) Szwedzka firma Great Falls Power Company HYBRIT Development Co., Ltd. SSAB, LKAB i Vattenfall planują zbudować na świecie' pierwszy" produkcja stali wolnej od paliw kopalnych GG; łańcuch wartości.
Celem SSAB jest osiągnięcie pozycji pierwszej na świecie technologii wytapiania bez użycia paliw kopalnych dzięki technologii HYBRIT do 2026 r .; do 2045 roku SSAB będzie całkowicie produkować stal w oparciu o proces bez użycia paliw kopalnych.
Projekt pilotażowy obejmuje 3 jednostki:
(1) Zakład produkcji żelaza i wodoru z bezpośrednią redukcją w Luleå
Urządzenie znajduje się w fabryce SSAB' s Svartön. Wytwarzaj wodór w zakładzie pilotażowym i wykorzystuj wodór do bezpośredniej redukcji rudy żelaza (DRI). Głównym źródłem energii jest wolna od paliw kopalnych energia elektryczna z firmy Vattenfall. Wykorzystanie elektrolizy wody do produkcji wodoru na dużą skalę oraz technologii elektrycznego pieca łukowego w celu zastąpienia węgla energią elektryczną wymaga 15 TWh rocznie, co odpowiada 1/10 rocznej produkcji energii elektrycznej w Szwecji.
(2) Jednostki produkujące pelety niezawierające paliw kopalnych zlokalizowane w Malmberge i Luleå
Eksperymentalny palnik w Luleå i fabryka w Malmberge eksperymentują z paliwami alternatywnymi i nowymi technologiami grzewczymi, które zmienią ogrzewanie z paliw kopalnych w ogrzewanie za pomocą odnawialnych biopaliw. Eksperymentalny system bio-oleju jest częścią fazy eksperymentalnej, której celem jest przekształcenie wytwórni pelet w LKAB z paliw kopalnych na paliwa w 100% odnawialne. Emisja dwutlenku węgla ze skamieniałości Malmberge zostanie zmniejszona o 40%, co odpowiada około 60 000 ton rocznie.
(3) Zbiornik wodoru w Luleå (planowana budowa w 2021 r.)
Plany budowy obiektu badawczego do magazynowania wodoru do magazynowania energii. Zakład pilotażowy znajduje się w strefie przemysłowej SSAB&# 39 w Luleå. Badana jest możliwość zbudowania tymczasowego eksperymentalnego magazynu na małą skalę w starym obszarze składowania rudy żelaza w Svartöberget w pobliżu obszaru przemysłowego SSAB. Może zrównoważyć sieć energetyczną poprzez zdumiewające wartości szczytowe. Będzie to ważny element wsparcia i stabilizacji systemu energetycznego w przyszłości.
Porównanie przebiegu procesu pomiędzy HYBRIT i tradycyjnym wielkim piecem pokazano na poniższym rysunku: (Trasa procesu tradycyjnego wielkiego pieca znajduje się po lewej stronie, a trasa procesu HYBRIT po prawej).
Całkowity koszt fazy pilotażowej szacuje się na około 2 miliardy SEK. Szwedzka Agencja Energii zobowiązała się zainwestować 599 milionów koron szwedzkich, a trzej właściciele SSAB, LKAB i Vattenfall wniosą równe udziały.
Kolejny etap projektu HYBRIT
(1) Linia demonstracyjna klasy przemysłowej jest budowana jednocześnie z linią pilotażową HYBRIT.
Uruchomienie linii demonstracyjnej klasy przemysłowej miało miejsce 3 lata wcześniej niż pierwotny plan. Planowane jest rozpoczęcie budowy w 2023 r. I oddanie do produkcji zakładu demonstracyjnego w 2025 r. Zakład demonstracyjny ma roczną zdolność produkcyjną 1 mln ton metrycznych, co stanowi 20% całkowitej zdolności LKAB&# 39 w Malmberget i prawie połowę. wielkiego pieca SSAB' w Luleå.
W tym samym czasie wielki piec SSAB' s Oxelösund zostanie przekształcony i planowane jest zrealizowanie komercyjnego procesu wytapiania opartego na rudach żelaza, wolnego od paliw kopalnych w 2026 r. SSAB zmniejszy emisje CO₂ o 25% już w 2026 r. jak w 2025 r.
(2) Po pomyślnym zakończeniu instalacji demonstracyjnej przeprowadzić gruntowną transformację tradycyjnej ścieżki procesu.
Planuje się przestawienie wszystkich swoich tradycyjnych wielkich pieców na elektryczne piece łukowe między 2030 a 2040 rokiem. Jednocześnie SSAB rozpoczęło stopniowe wycofywanie procesu produkcji paliw kopalnych w całej firmie' walcowni i zakładów obróbki cieplnej, i całkowicie zrealizuje produkcję stali wolnej od paliw kopalnych w 2045 roku.
